井式滲碳爐的爐型設計為井式,方便細長類的工件進行滲碳處理,丹陽市電爐廠有公司的丹力牌井式滲碳爐具有爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
爐體構(gòu)造:
井式滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。
爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由高強度超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的復合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機構(gòu)由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見,在升降軸上裝設有兩個行程開關(guān),當爐蓋上升時,下部行程開關(guān)自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開關(guān)則限制升降軸升起的高度,以防升降軸升起過高而脫出。
爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內(nèi)墑滴注甲醇,煤油或其它有機液體,各種液體均可調(diào)節(jié),該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連接,用來監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內(nèi)壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理后的零件,桶蓋上設有砂封槽。
常用RJ系列井式滲碳爐型號參數(shù):
井式滲碳爐操作說明
一、開爐前準備工作
1、清除爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構(gòu)。
二、開爐操作規(guī)程
1、合上電源開關(guān)。
2、調(diào)整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、升溫時,開動風扇。
4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。
5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關(guān)緊爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。
6、工件出爐后,關(guān)緊爐蓋,繼續(xù)未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關(guān)。
說明:我公司可根據(jù)用戶要求,為用戶設計制造各種規(guī)格尺寸的高溫、中溫、低溫井式滲碳爐。
Copyright ? 丹陽市電爐廠有限公司 版權(quán)所有 www.cdnetion.com
臺車爐,回火爐,退火爐